Na koje probleme treba obratiti pozornost pri korištenju vijčane cijevi stroja za injekcijsko prešanje?

1. Svaka plastika ima idealan temperaturni raspon plastificiranja, a temperaturu obrade bačve treba kontrolirati kako bi bila blizu tog temperaturnog raspona. Granulirana plastika ulazi u bačvu iz spremnika i prvo dolazi do odjeljka za punjenje. Suho trenje neizbježno će se pojaviti u dijelu za hranjenje. Kada se ta plastika ne zagrijava dovoljno i neravnomjerno se topi, lako je povećati trošenje unutarnje stijenke bačve i površine vijka. Slično, u odjeljku kompresije i odjeljku homogenizacije, ako je rastaljeno stanje plastike neuredno i neujednačeno, to će također uzrokovati povećano trošenje. 2. Brzina mora biti pravilno podešena. Budući da se nekim vrstama plastike dodaju sredstva za ojačavanje, poput staklenih vlakana, minerala ili drugih punila. Trenje ovih tvari o metalne materijale često je puno veće od trenja rastaljene plastike. Kod injekcijskog prešanja ove plastike, ako se izrađuju s velikom brzinom rotacije, to će povećati silu smicanja na plastiku, au isto vrijeme, ojačanje će proizvesti više usitnjenih vlakana. Isjeckana vlakna imaju oštre krajeve koji uzrokuju abraziju. Snaga je znatno povećana. Kada anorganski minerali klize velikom brzinom po metalnoj površini, njihov učinak struganja nije mali. Stoga se brzina ne smije previsoko podešavati. 3. Provjerite krhotine u plastici. Općenito govoreći, nema ostataka u svježoj plastici koja je izvorno kupljena, ali nakon transporta, vaganja, sušenja, miješanja boja, a posebno dodavanja recikliranih materijala, može biti pomiješana s ostacima. Malen je poput metalnih otpadaka, velik poput matica zavojnice za grijanje, spajalica, pa čak i hrpa ključeva od skladišta. Umiješano je u bačvu. Ova šteta na vijku stroja za injekcijsko prešanje je očigledna (bačva će naravno također biti oštećena), tako da se mora ugraditi držač magneta, a upravljanje i praćenje dopremanja materijala mora biti strogo kontrolirano. 4. Sadržaj vode u plastici ima određeni utjecaj na trošenje površine vijka. Ako plastika nije u potpunosti ispražnjena od vode prije ubrizgavanja, kada preostala voda uđe u dio vijčane kompresije, formirat će "čestice pare" s visokom temperaturom i tlakom koje su prethodno otopljene i umiješane u rastaljenu plastiku. Od kemijskog dijela do glave vijka, te "čestice pare" oslobađaju pritisak i šire se tijekom procesa ubrizgavanja, baš poput sitnih tvrdih čestica nečistoća, koje uzrokuju trenje i oštećuju stijenku. Osim toga, za određene vrste plastike, pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, vlaga može postati katalizator koji potiče pucanje plastike, stvarajući štetne nečistoće koje mogu napasti metalnu površinu. Stoga sušenje prije brizganja plastike ne samo da izravno utječe na kvalitetu dijelova, već također utječe na radni vijek vijka.