Pozadina proizvodnje injekcijskog prešanja tankih stijenki

Injekcijsko prešanje tankih stijenki postaje sve popularnije jer troškovi materijala nastavljaju rasti, a vrijeme isporuke se skraćuje. Prešanje tankih stijenki nudi mogućnost smanjenja troškova materijalnih dijelova i povećanja proizvodnje kroz kraće vrijeme ciklusa.

Brizganje plastike tankih stijenki koristi se u širokom rasponu primjena, uključujući:
▶ Plastična ambalaža            ▶ Ambalaža za hranu
▶ Kućišta od plastike ▶ M medicinski uređaji
▶ Pakiranje medicinskog potrošnog materijala i medicinskih uređaja
▶ Proizvodi široke potrošnje i plastična ambalaža proizvoda široke potrošnje
▶ Plastične posude i poklopci
▶ Elektronička kućišta i zaštita

Izazovi kod proizvoda s tankim stijenkama

● Poteškoće s punjenjem: naglo povećanje otpora tečenju taline zbog tankih stijenki

● Oštećenje bljeskom i plijesni: Nedovoljan kapacitet pritiska sustava stezanja

● Površinski defekti: tragovi tečenja i tragovi opekotina uzrokovani brzim punjenjem

● Hlađenje Warpage: Nejednoliko skupljanje zbog varijacija debljine stijenke

Naša tehnička rješenja

• HXH Stroj velike brzine
• Linearna vodilica
  Smanjuje se sa silom trenja
  za brzo ubrizgavanje
  Cilindar s jednim ubrizgavanjem
  Smanjite inerciju za ubrizgavanje
  i poboljšati brzinu
• Novi model PLC-a: Techmation Tehnika5
  Fleksibilna i točna kontrola
  dvostruki servo sustav, inteligentan
  odgovarajući ulaz i izlaz, zaslon
  s uključenom "potrošnjom energije".
  ekran.
• NM infracrveni sustav grijanja
  Super ušteda energije (70% uštede
  Usporedi običnu grijaću traku);
  Grijanje veće učinkovitosti:
  15 minuta; bolja temperatura
  držanje
• Podmazivanje uljem
  Set vremena za mehaničko podmazivanje . Opskrba s čistim podmazivanjem sustava, posebno za hranu pakiranje i lijekovi

• 

  Machine: HXH260
  Cavities: 64
  Cycle Time: 8.5-9s
  Function: With Auto Packaging Capability
• 

  Machine: HXH350
  Cavities: 6
  Size: 350ML
  Function: HIGH SPEED SIDE-IN IMLSYSTEM
• 

  Machine: HXH430
  Cavities: 2
  Container:3000ML
  Cycle Time: 6.7s
• 

  Machine: HXH430
  Cavities:20

• 01
  
  Analiza i dizajn procesa i kalupa

  ● Odabir sirovina
  ● Dizajn proizvoda
  ● Analiza protoka kalupa
  ● Preporuke za dizajn kalupa

• 02
  
  Preporuke za odabir opreme

  ● Izvedba proizvoda
  ● Kvaliteta proizvoda
  ● Prilagođenost korisniku
  ● Sigurnosni zahtjevi

• 03
  
  Preporuke za planiranje cijele biljke

  ● Tijek proizvodne linije
  ● Izgled, čovjek, Macie Marcrdng prema tijeku procesa
  ● Periferna automatizacija
  ● Pametno povezivanje

• 04
  
  Isporuka rješenja ključ u ruke

  ● Profesionalna instalacija i puštanje u rad
  ● Obuka rukovatelja na licu mjesta
  ● Obuka procesa kalupljenja

• 05
  
  Rješenja za postprodajne usluge

  ● Preventivno održavanje (PM)
  ● Nadogradnja opreme