Kako održavati i održavati moćnu sjeckalicu?

Pulverizator je mehanička oprema koja usitnjava velike čvrste sirovine do potrebne veličine. Struktura drobilice sastoji se od grubog drobljenja, finog drobljenja, transporta vjetra i drugih uređaja, a postiže svrhu drobljenja u obliku udara velike brzine. Pulverizator koristi energiju vjetra za formiranje praha odjednom, poništavajući tradicionalni proces prosijavanja, a uglavnom se koristi u raznim industrijama kao što su rudarstvo i građevinski materijali. Vanjska sila koju pulverizator primjenjuje na krutinu tijekom procesa pulverizacije uključuje četiri vrste: smicanje, udar, kotrljanje i mljevenje. Ove četiri vrste prikladne su za različite prilike, među kojima se smicanje uglavnom koristi za grubo drobljenje (drobljenje) i operacije drobljenja, pogodno za drobljenje ili drobljenje žilavih ili vlaknastih materijala i rasutih materijala; udar se uglavnom koristi za operacije drobljenja Srednji, pogodan za drobljenje krhkih materijala; sabijanje valjkom se uglavnom koristi u operacijama visoko-finog drobljenja (ultra-fino drobljenje), pogodno za operacije ultra-finog drobljenja za većinu materijala; mljevenje se uglavnom koristi za ultra-fino drobljenje ili super-veliku opremu za drobljenje, pogodnu za daljnje operacije drobljenja nakon operacija drobljenja. Trenutačno je najrašireniji pulverizator snažan pulverizer, koji povećava snagu na izvornoj osnovi i može usitniti čvrste sirovine bez obzira koliko velike bile. Kada koristimo snažnu drobilicu, također moramo obratiti pozornost na njeno svakodnevno održavanje i održavanje. Dakle, kako bismo trebali održavati i održavati moćnu drobilicu? 1. Tijekom procesa proizvodnje potrebno je često provjeravati porast temperature ležaja. Kada porast temperature prijeđe 50°C, stroj treba isključiti radi pregleda kako bi se otkrio uzrok i otklonio kvar. 2. Kada novi stroj radi, prijenosni remen se lako produžuje, pa treba obratiti pozornost na podešavanje odgovarajuće napetosti remena kako bi se osigurao radni vijek remena. 3. Osjetljive dijelove treba često provjeravati i na vrijeme ih zamijeniti kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje i propusnost. 4. Oštrice i čahure treba često provjeravati na istrošenost. Ako su istrošeni, produktivnost će se smanjiti, a veličina zrna će postati grublja, te će se zamijeniti kada se utvrdi da su istrošeni. 5. Glavni motor i ležajevi stupnjevanog protoka svi su podmazani mašću, korištenjem posebne masti br. 2, sa stupnjem 265-295. 6. Period izmjene masti ležaja je 2000 sati, a količina masti za punjenje je 1/2 (gornja mjera) ili 3/4 (donja mjera) prostora u šupljini ležaja. Ne punite previše mašću jer će u suprotnom doći do previsoke temperature ležaja. 7. Period izmjene masti pužnog dodavača je 4000 sati, a dodaje se obična mast na bazi kalcija. hwaqtester.hwaq.cc:50996