Kako odabrati stroj za brizganje plastike: količina, vrste i vodič za kupnju

Stroj za brizganje plastike bira se prema dijelu koji mora proizvesti, a ne prema broju u ponudi. Kada PET preformirani kalup s 32 šupljine, spremnik s tankim stijenkama od 900 ml ili logistički sanduk od 12 kg moraju godinama držati fiksno vrijeme ciklusa i fiksnu stopu otpada, korisno pitanje prestaje biti "koliko košta ovaj stroj" i postaje "što ovaj stroj drži".

Najprije kratki odgovor: zaključajte klasu stroja i silu stezanja na geometriju dijela, zatim odlučite o arhitekturi pogona i na kraju usporedite cijenu. Kupci koji obrnu taj redoslijed obično plaćaju razliku u stopi otpada, vremenu ciklusa ili stroju koji fizički ne može primiti kalup koji već posjeduju.

Što pokriva "Moder za brizganje plastike".

Izraz se koristi za dvije različite stvari, a njihovo miješanje gubi tjednima:

• Stroj - stroj za injekcijsko prešanje s klipnim vijkom koji topi, ubrizgava, drži i izbacuje. Većina tehničkih pretraga to znači.
• Tvrtka - prilagođeni proizvođač koji upravlja tim strojevima u ime vlasnika robne marke.

Ako opremaš tvornicu, kupuješ prvu. Ako iznajmljujete proizvodnju, vršite reviziju drugog, ali još uvijek vam je potreban njegov popis strojeva, jer tonaža, veličina sačme i suhi ciklus odlučuju može li ta trgovina uopće ponuditi vaš dio.

Bez obzira na marku, stroj se sastoji od četiri podsustava: jedinice za stezanje (ploče, spojne šipke, zakretna ili brava s dvije ploče), jedinice za ubrizgavanje (lijevak, vijak i bačva, mlaznica), pogonskog sustava (fiksna pumpa, varijabilna pumpa, servo, hibridna ili potpuno električna) i upravljačkog sustava koji sekvencira temperaturu, tlak i položaj.

Slika 1: četiri podsustava kalupa za brizganje plastike, prikazana u pojednostavljenom izometrijskom prikazu.

Prvo spojite klasu stroja s dijelom

Dvije tvornice mogu naručiti isti stroj od 250 tona i dobiti potpuno različite rezultate, jer je sila stezanja samo jedna od četiri specifikacije koje odlučuju o pristajanju. Ostala tri su težina udarca, razmak između šipki i vrijeme suhog ciklusa.

Pročitajte tablicu od dijela do stroja. Stvarne ponude često idu unatrag, počevši od tonaže koja se nalazi u skladištu. Zamolite dobavljača da preslika vaš crtež, broj šupljina i materijal na određeni model te da objasni koja je specifikacija isključila alternativu.

Clamp Force prvi je filtar u užem izboru

Sila stezaljke drži kalup zatvoren protiv pritiska šupljine koji ga pokušava gurnuti. Metoda rada je projektirana površina pomnožena s tlakom u šupljini, plus sigurnosna granica za geometrije sklone bljesku i stupnjeve niske viskoznosti. Zbog toga ravni poklopac i duboka kanta s istim otiskom mogu završiti udaljeni 200 tona.

Nakon što je sila stezanja fiksna, tri broja brzo eliminiraju modele:

1. Težina udarca - dio plus klizač obično se nalazi unutar otprilike 20 do 80 posto maksimalnog kapaciteta mlaznice, tako da vijak ima dovoljno vremena zadržavanja da plastificira talinu bez degradacije.
2. Razmak spone i veličina ploče - kalup koji fizički ne odgovara ne može se stegnuti, što god tonaža govorila.
3. Vrijeme ciklusa sušenja - pod ispod vašeg ciklusa. Ako suhi ciklus plus ubrizgavanje plus hlađenje premaši vaš cilj, stroj nije za taj posao.

Slika 2: gornja sila stezanja po seriji stroja, na temelju objavljenih oznaka modela.

Raspon je bitan jer dio obitelji rijetko ostaje sam. Postrojenje koje počinje s sanducima dodaje kante, zatim kape, zatim tehnički dio s strožim opsegom tolerancije. Katalog koji pokriva otprilike 98 do 3300 tona unutar jednog ekosustava rezervnih dijelova i usluga izbjegava kasnije drugi odnos s dobavljačem.

HXM258-I: HXM servo stroj za injekcijsko prešanje U širokom području opreme za injekcijsko prešanje, servo stroj za injekcijsko prešanje 258T koji štedi energiju ističe se kao idealan izbor za malu proizvodnju... Pogledajte proizvod →

Arhitektura pogona odlučuje o računu za struju

Dva stroja s identičnom silom stezanja mogu se primjetno razlikovati u potrošnji energije, jer pogonski sustav troši ili ne troši samo onoliko koliko je ciklusu potrebno. Stroj s fiksnom pumpom neprekidno pokreće pumpu velikom brzinom. Hidraulički stroj sa servo pogonom prilagođava izlaz zahtjevima. Hibridni stroj uparuje servo hidraulički sustav s električnom osi ubrizgavanja, a potpuno električni stroj u potpunosti uklanja hidrauliku iz osi ubrizgavanja i stezanja.

Prijavljene uštede od hidraulike sa servo pogonom u odnosu na strojeve sa fiksnom pumpom variraju ovisno o ciklusu, kalupu i rashladnom opterećenju, stoga se prema bilo kojem postotku odnosite sa sumnjom. Prije potpisivanja zatražite probnu probu na vlastitom kalupu i vlastitom ciklusu.

Slika 3: pomoć pri orijentaciji za vrste pogona, nije zamjena za list sa specifikacijama.

U praksi: potpuno električni i hibridni strojevi zarađuju svoju premiju u radu male i srednje tonaže gdje dominiraju ponovljivost i energija. Servo hidraulički strojevi ostaju najširi kompromis među veličinama dijelova, a dizajni s dvije ploče preuzimaju prednost kada dijelovi, kalupi i tonaža postanu veliki.

Kada je vrijeme ciklusa proizvod: strojevi velike brzine

Ambalaža s tankim stijenkama najjasniji je slučaj kada klasa stroja, a ne tonaža, odlučuje o isplativosti. Stijenke ispod otprilike 1 mm smrzavaju se u djeliću sekunde, tako da talina mora stići prije nego što se vrata zabrtve. To zahtijeva veliku brzinu ubrizgavanja i odziv na pritisak, akumulator ili servo osovinu ubrizgavanja, vijak s pravim omjerom kompresije i steznu strukturu dovoljno čvrstu da preživi skokove tlaka.

Stroj opće namjene može se tjerati da pokreće takav kalup, ali se ciklus rasteže, stopa otpada raste i kalup se brže troši. Za ambalaža i spremnici tankih stijenki , klasa velike brzine postoji upravo zato da zadrži bicikl unutar prozora.

HXH388: HXH brzi stroj za injekcijsko prešanje S naprednom tehnologijom i optimiziranim dizajnom, stroj za injekcijsko prešanje od 388 tona pokazuje izvanredne performanse u smislu učinkovitosti proizvodnje... Pogledajte proizvod →

Vrijeme ciklusa također je razlog zašto se strojevi velike brzine obično kupuju u grupama: jedan stroj postavlja izlaz linije, a ostali ga slijede.

PET predforme i PVC spojnice su njihove vlastite klase strojeva

PET predforme ocjenjuju se prema sadržaju acetaldehida, gubitku intrinzične viskoznosti i raspodjeli debljine stijenke, za što nije dizajniran vijak opće namjene. Stroj namijenjen PET-u koristi geometriju vijka s niskim smicanjem, kratko vrijeme zadržavanja i ponovljivost udarca dovoljno čvrsto da drži vrući kanal od 24 do 96 šupljina.

HXM368-PET: Stroj za injekcijsko prešanje PET preformi HXM-368T PET stroj za injekcijsko prešanje namjenski je model s velikom tonažom sile stezanja (368 tona). Posebno je dizajniran za učinkovito kalupljenje... Pogledajte proizvod →

PVC je suprotan problem. Materijal otpušta klorovodik ako se pregrije ili predugo stoji u bačvi, tako da PVC strojevi koriste metalurgiju vijka i bačve otpornu na koroziju, strože temperaturne zone i putanju protoka bez mrtvih kutova. Pokretanje PVC-a na standardnom stroju skraćuje životni vijek hardvera i proizvodi tok otpada koji je teško ponovno upotrijebiti.

Što provjeriti prije odobravanja narudžbenice

Većina sporova nakon isporuke vodi do specifikacije koja nikada nije zapisana, a kamoli izmjerena. Razradite ovaj popis s dobavljačem:

1. Težina sačme i omjer kompresije vijka odgovaraju stvarnom kalupu, a ne brošuri.
2. Razmak veznih šipki, dimenzije ploče i uzorak montaže kalupa provjereni prema crtežu kalupa.
3. Suhi ciklus mjeren s montiranim kalupom i robotom za vađenje u petlji.
4. Potrošnja energije potvrđena podmetrom u vlastitom ciklusu.
5. Marke hidrauličkih, servo i upravljačkih komponenti potvrđene u pisanom obliku.
6. Popis rezervnih dijelova, rokovi isporuke i vrijeme odziva regionalne službe dogovoreni su u ugovoru.
7. Opseg jamstva obuhvaća vijak, bačvu i servo pogon, ne samo okvir.
8. Instalacija, puštanje u pogon i obuka operatera uključeni su ili se naplaćuju zasebno.

Za dužu komercijalnu verziju ovog popisa, pogledajte bilješke stranice na ključne točke za kupnju stroja za injekcijsko prešanje .

Kupoprodajna cijena je jedan redak u petogodišnjem proračunu

Cijena stroja obično je manja polovica ćelije za kalupljenje nakon što se uračunaju kalup, automatizacija, instalacija, energija, rezervni dijelovi i zastoji. Stroj koji je jeftiniji, ali dvije sekunde sporiji u ciklusu od 15 sekundi, gubi razliku unutar nekoliko mjeseci proizvodnje u tri smjene.

• Energija po kilogramu dobrih dijelova, izmjerena, a ne navedena
• Stopa otpada tijekom pokretanja, promjena boja i promjena materijala
• Srednje vrijeme između hidrauličkih, električnih i upravljačkih grešaka
• Vrijeme isporuke rezervnih dijelova, jer dvotjedno čekanje na servo pogon je dva tjedna izgubljene proizvodnje
• Vrijednost preprodaje ili zamjene kada se linija proizvoda promijeni

Kupnja samo na temelju cijene je opravdana za kratkoročni proizvod niske tolerancije. Za sve što radi u tri smjene tijekom pet godina, arhitektura pogona i servisna mreža važniji su od fakture.

Često postavljana pitanja