Na što trebamo obratiti pozornost pri korištenju PVC stroja za brizganje?

PVC sirovine su osjetljive na nečistoće i ne smiju se miješati s drugom plastikom tijekom procesa proizvodnje. Očistite cijev i vijak prije brizganja. Posebice kada mijenjate sirovine, PE ili PP materijale treba koristiti kao sredstva za čišćenje kako bi se spriječilo zaostajanje nečistoća. Ako su PVC sirovine pohranjene dulje od 6 mjeseci ili na visokoj temperaturi i vlažnom okruženju, treba ih sušiti na 60-80 ℃ kako bi se uklonila višak vlage i izbjegli mjehurići tijekom procesa oblikovanja.

Dizajn vijka Stroj za brizganje PVC-a posebno je kritičan. Kada se koristi, preporučuje se gradijentni vijak s omjerom duljine i promjera 20:1 i omjerom kompresije 1:1,6-1:1,2. Ovaj dizajn može uravnotežiti učinkovitost plastificiranja i toplinsku stabilnost te smanjiti vrijeme zadržavanja materijala. Kontrolu temperature potrebno je podešavati u fazama. Temperatura na prednjem kraju bačve kontrolira se na 160-180 ℃, a na stražnjem kraju se održava na 190-200 ℃ kako bi se izbjeglo lokalno pregrijavanje i raspadanje PVC-a. Brzinu ubrizgavanja potrebno je kontrolirati u više faza, počevši polako u početnoj fazi i postupno ubrzavajući kako se kalup puni kako bi se spriječilo da toplina smicanja uzrokuje koksiranje. U isto vrijeme potrebna je kontrola protutlaka kako bi se izbjegla degradacija materijala zbog pretjerane sile smicanja.

Prije pokretanja stroja za brizganje PVC-a potrebno je u potpunosti provjeriti hidraulički sustav, električne krugove i krugove rashladne vode kako bi se osiguralo da nema curenja ili blokade, posebno kako bi se provjerilo jesu li prekidač sigurnosnih vrata i funkcija zaustavljanja u nuždi osjetljivi. Tijekom procesa ubrizgavanja potrebno je redovito pratiti fluktuaciju temperature taline (unutar ±2°C), a plin razgradnje treba na vrijeme ispustiti kroz vakuumski ispušni sustav kako bi se spriječila korozija opreme i kvarovi proizvoda. Dizajn kalupa treba izbjegavati oštre kutove, klizač ima kružni presjek kako bi se smanjio otpor protoku, a temperatura kalupa se kontrolira na 30-60°C kako bi se uravnotežila brzina hlađenja i točnost kalupljenja.