Koja je teorija rada vijčane cijevi stroja za injekcijsko prešanje?

Kada je materijal u cijevi vijka stroj za injekcijsko prešanje pomiče naprijed, zagrijava se zbog topline nastale sukobom i topline koju provodi grijač bačve. Kada temperatura materijala prijeđe točku taljenja, na unutarnjoj i vanjskoj strani bačve formira se rastaljeni film i počinje sekcija plastificiranja. Potrebno je istaknuti da početna točka sekcije plastificiranja općenito nije početna točka sekcije kompaktiranja. Linija razdvajanja svakog funkcionalnog dijela ovisi o funkciji polimera, geometriji ekstrudera i radnim uvjetima. Stoga se razdjelna crta može promijeniti zbog promjena radnih uvjeta. Međutim, geometrijski presjek vijka određen je planom i neće se mijenjati zbog promjena radnih uvjeta. Kada se materijal kreće prema naprijed, količina krutog materijala u svakom smjeru smanjit će se zbog taljenja. Kada sav kruti polimer nestane, dolazi do kraja dijela za plastificiranje i počinje dio za transport taline. U odjeljku za prijenos čvrstog materijala, talina se ravnomjerno prenosi do kalupa.

Kada polimer teče u matricu, oblik klizača matrice pojavljuje se u pužnoj cijevi stroja za injekcijsko prešanje. Stoga, kada polimer napusti matricu, njegov oblik više ili manje odgovara obliku poprečnog presjeka završnog dijela klizača matrice. Zbog otpora gibanja matrice, potreban je pritisak da se materijal progura kroz matricu. Taj se tlak općenito naziva tlak u kalupu. Tlak matrice određen je oblikom matrice (osobito klizača), temperaturom taline polimera, brzinom protoka kroz matricu i reološkim svojstvima taline polimera. Pritisak matrice stvara matrica, a ne ekstruder. Ekstruder stvara samo dovoljan pritisak da protjera materijal kroz matricu. Ako su polimer, volumen ekstruzije, kalup i temperatura kalupa isti, neće biti razlike je li ekstruder jednopužni ekstruder s pumpom zupčanika ili dvopužni ekstruder, a sila glave je ista.

Rad vijčane cijevi stroja za injekcijsko prešanje zapravo je vrlo jednostavan. Materijal ulazi iz spremnika. Općenito, materijali gravitacijom teku u cijev ekstrudera iz spremnika. Neke materijale nije lako premjestiti u suhim uvjetima, potrebno je koristiti posebne metode kako bi se izbjeglo visenje materijala u spremniku. Kad materijal padne u ekstruder, nalazi se u prstenastom prostoru između puža i cijevi ekstrudera, a zatim je okružen automatskom spiralnom mrežom puža i prisilnim spiralnim utorom. Stroj se zaustavio i šipka za cikadu se zarotirala. Stoga sukobljene sile djeluju na materijal i izgled bačve i puža. Barem je materijal u krutom stanju (ispod točke taljenja), a te se sukobljene sile koriste za transport materijala naprijed.