Koji su čimbenici utjecaja na to da stroj za injekcijsko prešanje ne formira?

U industriji prerade plastike, stroj za injekcijsko prešanje je najčešće korištena oprema za injekcijsko prešanje. Proizvodnja proizvoda za vertikalno brizganje čini više od 30% ukupnih plastičnih proizvoda. Karakterizira ga jednostavna automatizacija proizvodnje, kratki proizvodni ciklus, snažna prilagodljivost, vrhunska proizvodna snaga. Međutim, kada stroj za vertikalno injekcijsko prešanje ima problema u radu, to je općenito problem procesa. Dakle, koji su čimbenici utjecaja na stroj za vertikalno injekcijsko prešanje koji ne formira?

1. Brzina ubrizgavanja je mala. Brzina ubrizgavanja ima vrlo istaknuto značenje za neke gotove proizvode s neurednim oblicima, velikim promjenama debljine i dugim procesima, kao i za plastiku s visokom viskoznošću kao što je ABS koji povećava otpornost. Kada visoki tlak ne može ispuniti gotov proizvod, trebalo bi razmotriti korištenje ubrizgavanja velike brzine kako bi se riješio nedostatak nezadovoljstva.

2. Tlak ubrizgavanja je prenizak, vrijeme ubrizgavanja je kratko, a klip ili vijak se uvlače prerano. Rastaljena plastika ima visoku viskoznost i slabu pokretljivost pri niskim radnim temperaturama, te se treba ubrizgavati pod visokim pritiskom i brzinom. Na primjer, pri izradi šarenih dijelova od ABS-a, otpornost bojila na visoke temperature ograničava temperaturu zagrijavanja bačve, što bi trebalo kompenzirati višim tlakom ubrizgavanja i produljenim vremenom ubrizgavanja od uobičajenog.

3. Nepravilno kondicioniranje hranjenja, nedostatak materijala ili više materijala. Zabrana doziranja punjenja ili nenormalan rad sustava za kontrolu punjenja, abnormalni ciklus ubrizgavanja zbog vertikalnog stroja za injekcijsko prešanje ili kalupa ili radnih uvjeta, nizak protutlak prije kalupljenja ili mala gustoća čestica u bačvi mogu uzrokovati manjak materijala. , Količinu peleta s puno otvorenog prostora i plastike s velikom promjenom specifičnog volumena kristala kao što su polietilen, polipropilen, najlon itd. i plastike s visokom viskoznošću kao što je ABS treba prilagoditi na veću količinu, a veću količinu treba prilagoditi kada je temperatura materijala visoka. . Kada ima previše materijala na kraju bačve, vijak će potrošiti nazivni tlak ubrizgavanja kako bi stisnuo i gurnuo višak materijala u bačvu tijekom ubrizgavanja, što uvelike smanjuje učinkoviti tlak ubrizgavanja plastike koja ulazi u šupljinu kalupa. Otežajte prelijevanje gotovog proizvoda.

4. Temperatura materijala je preniska. Temperatura prednjeg kraja cijevi vertikalnog stroja za injekcijsko prešanje je niska, a viskoznost rastaljenog materijala koji ulazi u šupljinu prerano raste do točke gdje se teško pomicati zbog učinka hlađenja kalupa, što ometa punjenje udaljenog kraja; temperatura stražnjeg dijela bačve je niska, Plastiku visoke viskoznosti teško je pomicati, što ometa napredovanje vijka. Kao rezultat toga, čini se da je tlak koji pokazuje manometar zadovoljavajući, ali zapravo talina ulazi u šupljinu pri niskom tlaku i maloj brzini; niska temperatura mlaznice može biti posljedica dugotrajnog odnosa između mlaznice i fiksnog napajanja. Hladni kalup gubi toplinu kada se dodirne, ili grijaći prsten mlaznice nije dovoljno zagrijan ili je kontakt loš, što rezultira niskom temperaturom materijala, što može blokirati dovodni kanal kalupa; ako kalup nema otvor za hladan materijal, upotrijebite samozaključavajuću mlaznicu i odaberite program naknadnog dodavanja. Sposobniji je održavati potrebnu temperaturu; mlaznica je prehladna kada je tek uključena, a ponekad se plameni pištolj može koristiti za vanjsko grijanje kako bi se ubrzalo zagrijavanje mlaznice.