Stroj za injekcijsko prešanje u dvije boje je napredna oprema za prešanje plastike koja može ubrizgavati dvije boje ili dva materijala istovremeno. Naširoko se koristi u elektroničkim proizvodima, kućanskim potrepštinama, automobilskim dijelovima i drugim područjima. U usporedbi sa jednobojnim strojevima za injekcijsko prešanje, dvobojni strojevi za injekcijsko prešanje imaju značajne prednosti u učinkovitosti proizvodnje i raznolikosti proizvoda.
Međutim, zbog njegove složene strukture i preciznog rada, tijekom rada mogu se pojaviti različiti kvarovi. Razumijevanje ovih uobičajenih kvarova i njihovih metoda popravka ključno je za osiguranje stabilne proizvodnje i produljenje životnog vijeka opreme.
1. Strukturne karakteristike Dvobojni strojevi za injekcijsko prešanje
Dvobojni stroj za injekcijsko prešanje uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova:
Sustav ubrizgavanja
Uključuje glavnu cijev, vijak, grijaću zavojnicu i uređaj za ubrizgavanje koji se koristi za zasebno zagrijavanje, plastificiranje i ubrizgavanje dva plastična materijala u kalup.
Sustav stezanja
Odgovoran za stezanje kalupa, osiguravanje nepropusnosti i točnosti proizvoda tijekom procesa ubrizgavanja.
Rotirajući/okretni mehanizam
Sekundarno ubrizgavanje obično zahtijeva rotiranje ili okretanje kalupa kako bi se položaj prvog ubrizganog proizvoda prilagodio drugom položaju ubrizgavanja.
Hidraulički sustav
Omogućuje snagu potrebnu za ubrizgavanje, stezanje, izbacivanje i druge radnje.
Kontrolni sustav
Uključuje PLC kontroler i zaslon osjetljiv na dodir, koji omogućuje podešavanje i praćenje parametara ubrizgavanja.
Složena struktura čini dvobojne strojeve za injekcijsko prešanje sklonima raznim problemima tijekom rada, posebno rotirajući mehanizam i dvostruki sustav ubrizgavanja, koji su područja s velikim brojem kvarova.
2. Analiza uobičajenih grešaka u strojevima za dvobojno injekcijsko prešanje
Slijede neke uobičajene greške u dvobojnim strojevima za injekcijsko prešanje tijekom proizvodnog procesa:
Neravnomjerno ubrizgavanje
Uzroci: Nestabilna temperatura, istrošenost vijka, blokada cijevi ili slab protok materijala.
Učinci: neravnomjerno nanošenje slojeva boje, mjehurići ili kratki udarci u proizvodu.
Metode popravka: Očistite cijev, zamijenite istrošeni vijak, podesite temperaturu zagrijavanja i tlak ubrizgavanja.
Rotirajući kalup nije moguće postaviti
Uzroci: Nedovoljan hidraulički tlak u rotirajućem mehanizmu ili kvar sustava upravljanja.
Učinci: Netočno sekundarno injektiranje, što rezultira odstupanjem boje ili prelijevanjem u proizvodu.
Metode popravka: Provjerite tlak hidrauličkog sustava, očistite vodilice rotacijskog mehanizma i zamijenite upravljački solenoidni ventil.
Neravnomjerno izbacivanje
Uzroci: igla za izbacivanje ili mehanizam za izbacivanje zaglavljeni, nedovoljan hidraulički tlak.
Učinci: Nepotpuno izbacivanje proizvoda, što utječe na učinkovitost proizvodnje i cjelovitost proizvoda. Metoda popravka: Očistite mehanizam za izbacivanje, zamijenite hidraulično ulje i provjerite istrošenost klinova za izbacivanje.
Hidraulički sustav Abnormalities
Uzroci: onečišćenje hidrauličkog ulja, previsoka temperatura ulja, kvar pumpe za ulje ili ventila.
Utjecaj: Smanjena brzina ubrizgavanja i brzina zatvaranja kalupa, nestabilna proizvodnja.
Metoda popravka: Zamijenite hidrauličko ulje, očistite mrežicu filtera i provjerite pumpu za ulje i ventile.
Kontrolni sustav Alarm or Failure to Start
Uzroci: Kvar PLC-a ili zaslona osjetljivog na dodir, oštećenje senzora, loš kontakt kruga.
Utjecaj: Oprema ne može normalno raditi.
Metoda popravka: Provjerite senzore, otklonite kvarove u krugovima i zamijenite PLC modul ili zaslon osjetljiv na dodir.
3. Tablica za rješavanje problema stroja za injekcijsko prešanje u dvije boje
Donja tablica sažima uobičajene kvarove, metode inspekcije i odgovarajuća rješenja popravka za dvobojne strojeve za injekcijsko prešanje, što operaterima olakšava brzu identifikaciju problema:
| Vrsta kvara | Metoda inspekcije | Uobičajeni uzroci | Rješenje za popravak |
| Neravnomjerno ubrizgavanje | Promatrajte površinu proizvoda i provjerite temperaturu bačve | Istrošen vijak, blokada cijevi, nestabilna temperatura | Očistite cijev, zamijenite vijak, namjestite temperaturu |
| Rotirajući kalup ne može se postaviti | Provjerite hidraulički tlak i upravljačke signale | Nedovoljan hidraulički tlak, neispravan upravljački solenoidni ventil | Podesite hidraulički sustav, očistite rotirajuće vodilice, zamijenite solenoidni ventil |
| Izbacivanje nije glatko | Provjerite klinove za izbacivanje i hidraulički sustav | Igle za izbacivanje su zaglavljene, nedovoljan hidraulički tlak | Očistite klinove za izbacivanje, provjerite hidrauličko ulje, zamijenite istrošene dijelove |
| Hidraulički sustav Abnormal | Provjerite razinu ulja, temperaturu ulja i manometar | Kontaminacija uljem, kvar pumpe, problemi s ventilom | Zamijenite ulje, očistite filtere, popravite pumpu i ventile |
| Kontrolni sustav Alarm | Provjerite senzore i ožičenje | PLC kvar, oštećenje senzora, labavo ožičenje | Otklonite probleme s ožičenjem, zamijenite senzore ili PLC modul |
4. Prijedlozi za preventivno održavanje i rad strojeva za dvobojno injekcijsko prešanje
Redovito čistite cijev i vijak
Spriječite nakupljanje plastičnih ostataka i nečistoća kako biste osigurali ravnomjerno ubrizgavanje.
Redovito mijenjajte hidraulično ulje
Osigurajte stabilan tlak hidrauličkog sustava i produžite životni vijek pumpe za ulje i ventila.
Provjerite rotirajući mehanizam i mehanizam za izbacivanje
Podmažite vodilice i ležajeve kako biste spriječili zaglavljivanje i netočno pozicioniranje.
Redovito kalibrirajte sustav kontrole temperature
Osigurajte stabilnu temperaturu ubrizgavanja i temperaturu kalupa kako biste spriječili nedostatke proizvoda.
Ožičenje upravljačkog sustava održavajte čistim
Izbjegavajte loš kontakt ili kratke spojeve koji mogu uzrokovati alarme ili gašenja opreme.
Operatori vlakova
Upoznajte ih s radnim procesom i metodama rješavanja problema dvobojnog stroja za injekcijsko prešanje kako biste smanjili ljudsku pogrešku.
Dvobojni strojevi za injekcijsko prešanje , zbog svoje sposobnosti da dovrše dvobojno ili dvomaterijalno injektiranje u jednom procesu, široko se koriste u proizvodnji plastičnih proizvoda. Međutim, složena struktura također donosi potencijalne rizike kvarova. Ovladavanjem uobičajenim vrstama kvarova, metodama rješavanja problema i rješenjima za popravak, te obavljanjem svakodnevnog održavanja i obuke operatera, životni vijek opreme može se učinkovito produžiti i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Samo potpunim razumijevanjem uzroka i rješenja kvarova može se maksimalno povećati proizvodni kapacitet dvobojnog stroja za injekcijsko prešanje, osiguravajući stabilnu kvalitetu proizvoda i donoseći veće koristi poduzeću.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288