Koje su karakteristike dvobojnog stroja za injekcijsko prešanje?

Dvostruki strojevi za injekcijsko prešanje u boji imaju strukturu sličnu običnim strojevima za injekcijsko prešanje. Oba imaju cijevi s vlastitim prolazima povezanim s mlaznicama. Rastaljeni materijal se plastificira u cijevi prije nego što se ispusti kroz mlaznicu. Postoje ventili za otvaranje i zatvaranje u prolazu mlaznice koji kontroliraju redoslijed i udio materijala za pražnjenje. Nakon što se rastaljeni materijal ispusti kroz mlaznicu, on ulazi u šupljinu kalupa. Ovaj postupak omogućuje korisniku postizanje različitih učinaka miješanja.

Stroj za injekcijsko prešanje s dvostrukom bojom ima dva nezavisna kompleta vijaka i bačvi i može vršiti radnju injekcijskog prešanja istovremeno. Ove vrste strojeva prikladne su za serijske proizvode od više materijala. Također imaju fleksibilnost za obavljanje operacija izbacivanja i rotiranja stola. Mogu isporučiti proizvode s više dodane vrijednosti i smanjiti vrijeme proizvodnje.

Dvobojno injekcijsko prešanje koristi dva različita plastična materijala u jednoj plastičnoj komponenti. Ova značajka poboljšava estetiku i korisničko iskustvo gotovog proizvoda. Međutim, stroj zahtijeva više temperature taline kako bi se osigurala sposobnost protoka. Osim toga, zahtijeva viši tlak ubrizgavanja od običnih strojeva. Osim toga, dvobojni strojevi za injekcijsko prešanje imaju složene strukture kalupa u usporedbi s jednobojnim strojevima.

Dvobojno injekcijsko prešanje je složen proces koji zahtijeva više temperature taljenja i pritisak kalupa. Također uključuje dužu trkaču. Proizvod se stavlja u drugi kalup nakon što se prvi ispuni drugom bojom. Zbog toga su potrebna dva seta kalupa.

Neučinkovit sustav otpuštanja može dovesti do nekoliko problema. Na primjer, kalup se neće dovoljno ohladiti i plastika će se skupiti. To također može rezultirati pretjeranom toplinom na vratima. Kako bi se izbjegli ovi problemi, temperaturu cilindra za ubrizgavanje i brzinu puža potrebno je prilagoditi u skladu s tim. Također, ventil mora biti ispravno instaliran. Neučinkovit sustav otpuštanja može uzrokovati prekomjerni gubitak tlaka i dovesti do nepravilnog rada. Također može rezultirati zračnim džepovima.

Neučinkovit sustav otpuštanja još je jedan glavni uzrok tragova sudopera. To se događa kada se rastaljena plastika ne spoji sa šupljinom plastičnog kalupa. Osim toga, može se pojaviti zbog nepravilne sile stezanja na kalupu. Kalup se također može istrošiti kada mu je istekao životni vijek i neće moći čvrsto držati plastiku. Pretjerani tlak ubrizgavanja također može rezultirati ispuštanjem plastike kroz put najmanjeg otpora.

Neučinkovit sustav otpuštanja također može dovesti do problema s kvalitetom površine. Gotovi dio neće biti gladak, kao što bi trebao biti. Na površinu kalupa također utječe završna obrada površine kalupa. Završna obrada utječe na zadovoljstvo kupaca, stoga je važno osigurati kvalitetu površine kalupa.