1. Odredite potrebni volumen ubrizgavanja prema težini gotovog proizvoda i broju šupljina kalupa i odaberite odgovarajući "promjer vijka"
Za izračun težine gotovog proizvoda treba uzeti u obzir broj šupljina kalupa; radi stabilnosti, volumen ubrizgavanja mora biti više od 1,35 puta veći od težine gotovog proizvoda, odnosno težina gotovog proizvoda mora biti unutar 75% volumena ubrizgavanja;
2. Uvjeti "omjera kompresije vijka" i "tlaka ubrizgavanja" određeni su plastikom.
Neke inženjerske plastike zahtijevaju viši tlak ubrizgavanja i odgovarajući dizajn omjera kompresije vijka kako bi imali bolje učinke kalupljenja. Stoga, kako bi se gotovi proizvod bolje pogodio, potrebe za tlakom ubrizgavanja i omjerom kompresije također treba uzeti u obzir pri odabiru vijka. .
3. Neki gotovi proizvodi zahtijevaju visoku stopu ubrizgavanja i brzo ubrizgavanje da bi se formirao stabilan kalup, kao što su ultra-tanki gotovi proizvodi. U ovom slučaju, možda će biti potrebno potvrditi jesu li brzina ubrizgavanja i brzina ubrizgavanje stroja su dovoljni, te treba li biti opremljen akumulatorima tlaka, regulacijom zatvorene petlje i drugim uređajima. Općenito govoreći, pod istim uvjetima, vijak koji može osigurati veći tlak ubrizgavanja obično ima nižu brzinu paljenja. Naprotiv, vijak koji može osigurati niži tlak ubrizgavanja obično ima veću brzinu paljenja. Stoga, pri odabiru promjera puža, volumen ubrizgavanja, tlak ubrizgavanja i brzina ubrizgavanja (brzina ubrizgavanja) moraju se unakrsno razmotriti i odabrati.
4. Osim toga, dizajn s više petlji također se može koristiti za skraćivanje vremena kalupljenja uz sinkronizirano djelovanje spoja.
Nakon gornjih koraka, u načelu, može se odrediti stroj za injekcijsko prešanje koji zadovoljava potrebe, ali postoje neka posebna pitanja koja se moraju uzeti u obzir.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288