Kako odabrati odgovarajući PET stroj za brizganje?

Odabir pravog PET stroj za brizganje usko je povezana s učinkovitošću i kvalitetom proizvodnje proizvoda. Prilikom odabira stroja, razmotrite više aspekata, uključujući kalup i proizvod, performanse stroja i energetsku učinkovitost.

1. Kalup i proizvod

Prije nego odaberete stroj za injekcijsko prešanje PET-a, morate u potpunosti razumjeti svoj proizvod i kalup. Ovo je temelj za određivanje specifikacija stroja.
Veličina i težina proizvoda:
Težina proizvoda određuje volumen udarca stroja. Kako bi se osigurala stabilna i visokokvalitetna proizvodnja, preporuča se odabrati stroj s volumenom sačme 30% do 40% većim od težine proizvoda (uključujući sustav klizača).
Veličina proizvoda određuje razmak glavnog stupca stroja, hod otvaranja kalupa i hod izbacivača.

Veličina i struktura kalupa:
Debljina kalupa mora biti unutar raspona debljine kalupa stroja.
Dužina i širina kalupa moraju biti manje od glavnog razmaka stupaca kako bi se osigurala glatka ugradnja kalupa.
Hod otvaranja kalupa mora biti dovoljan, općenito se preporučuje da bude veći ili jednak dvostrukoj visini proizvoda (i klizača), kako bi se osiguralo glatko uklanjanje gotovog proizvoda. Hod izbacivača i sila izbacivanja također moraju zadovoljiti zahtjeve kalupa za izbacivanje.

2. Performanse stroja

Nakon utvrđivanja osnovnih dimenzionalnih zahtjeva, vrijeme je da dublje istražimo parametre performansi stroja.
Sila stezanja (tonaža):
Sila stezanja je sila koju stroj koristi da drži kalup zatvorenim tijekom ubrizgavanja kako bi se spriječilo istjecanje plastike.
Metoda izračuna je: Sila stezanja = Projicirana površina dijela na razdjelnoj površini × Tlak u šupljini kalupa. PET plastika zahtijeva visok pritisak ubrizgavanja tijekom kalupljenja, tako da je potrebna dovoljna sila stezanja da se suprotstavi toj sili.

Jedinica za ubrizgavanje:
Promjer vijka i omjer duljine i promjera (L/D): PET zahtijeva namjenski PET vijak, obično s dužim omjerom L/D, kako bi se osigurala odgovarajuća plastificacija uz sprječavanje degradacije.
Kapacitet plastificiranja: PET zahtijeva brzo plastificiranje i sušenje, stoga je kapacitet stroja za plastificiranje ključan. Učinkovit sustav plastificiranja poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Brzina i tlak ubrizgavanja: PET ima nisku viskoznost taline, zahtijeva visoki tlak i brzo ubrizgavanje kako bi se osiguralo potpuno punjenje i bistrina proizvoda.
Sustav hlađenja: Proizvodnja PET preformi zahtijeva učinkovito hlađenje. Stroj bi trebao imati sustav za ispuštanje vode velikog promjera kako bi se zadovoljio protok vode za hlađenje potreban za kalup, čime se skraćuje ciklus kalupljenja.

3. Pogonski sustav i energetska učinkovitost

Dok osigurava proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost stroja također izravno utječe na operativne troškove.
Vrsta pogonskog sustava:
Potpuno hidraulična preša: Tradicionalna i jeftina, ali s relativno visokom potrošnjom energije.
Mješalica sa servo motorom: Kombinirajući prednosti hidrauličkih i električnih sustava, nudi značajne uštede energije, trošeći 30% do 70% manje energije od hidrauličkih preša. Ovo je trenutno glavni izbor za strojeve za injekcijsko prešanje PET-a, balansirajući troškove i učinkovitost.
Potpuno električni strojevi za injekcijsko prešanje: Nude najveću preciznost i najmanju potrošnju energije, ali također imaju najveću cijenu opreme. Ovi su strojevi prikladni za proizvode koji zahtijevaju izuzetno visoku preciznost ili za tvornice koje traže maksimalnu uštedu energije.

Odabir stroja za injekcijsko prešanje PET-a ključna je početna točka. Morate izračunati potrebne parametre za proizvod i kalup, a zatim koristiti te parametre za odabir performansi stroja i pogonskog sustava. Naposljetku, razmotrite mogućnosti dobavljača usluge. Samo na taj način možete pronaći PET stroj za injekcijsko prešanje koji doista zadovoljava vaše proizvodne potrebe.